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六模六沖冷鐓成型機和多工位冷鐓機對比

來(lái)源:http://www.dfhse.com     作者:冷鐓機     時(shí)間:2015/3/21     點(diǎn)擊:
六模六沖冷鐓成型機更準確的稱(chēng)謂為“筒形件冷成型機”,是因為這種機型除了用來(lái)加工螺母外(其實(shí)如果單純加工螺母,五工位足矣),還可以實(shí)施鐓鍛、正擠壓、反擠壓、封閉擠壓(徑向膨脹)工藝,用來(lái)加工長(cháng)徑比不大的筒形零件,例如管接頭、火花塞。與“筒形件冷成形機”對應,有所謂“桿形件冷成形機”,后者就是通常所稱(chēng)的五工位螺栓冷鐓機。
冷鐓成型機,其模具排列有兩種形式:一種是垂直排列,機床總體結構呈側臥式;一種是水平排列,機床總體結構呈仰臥式。側臥式多工位冷鐓機操作調整方便,工人可以站著(zhù)操作,不用彎腰,可以坐著(zhù)觀(guān)察機床運轉狀況,較為舒服 — 側臥式冷鐓機的設計理念似乎就是著(zhù)重于這個(gè)優(yōu)點(diǎn)的。而這個(gè)優(yōu)點(diǎn)與其一系列缺點(diǎn)相比,卻是微不足道的。側臥式冷鐓機的主要缺點(diǎn)有:
一、床身結構上下左右都不對稱(chēng),工作時(shí)產(chǎn)生復雜的彈性變形,整體剛性差。
二各工位鐓鍛抗力的軸向分力分布在垂直面上,其合力偏離機床中線(xiàn),也就是偏離連桿銷(xiāo)中心,對滑塊產(chǎn)生巨大的力矩,這個(gè)力矩幾乎全部作用在滑塊導軌上,對導軌產(chǎn)生很大的破壞力。這個(gè)破壞力究竟有多大?舉個(gè)例說(shuō),公稱(chēng)壓力為1200千牛頓的冷鐓機,鐓鍛抗力的合力對機床中線(xiàn)的偏距可達5厘米(當有一個(gè)工位沒(méi)有工件時(shí),偏距可能更大),作用在導軌上的力矩等于60千牛頓·米。如果滑塊長(cháng)度為1.5米,那么這個(gè)力矩就相當于在滑塊一頭壓著(zhù)4噸重物,在另一頭用40千牛頓的力(相當于4噸)吊起。不言而諭,滑塊和導軌都會(huì )產(chǎn)生劇烈的不均勻磨損,機床精度就可想而知了。
三、由于結構上的原因,滑塊導軌必須升高,這樣一來(lái)更進(jìn)一步加劇滑塊和導軌的摩擦。
四、為了改善滑塊和導軌的摩擦條件,設計者不得不將滑塊加長(cháng),這就徒然增加了滑塊的重量,導致整機平穩性降低。
五、頂出機構不能與主傳動(dòng)機構在同一平面(縱向垂直面)上展開(kāi),無(wú)法實(shí)現緊湊的設計,結果結構復雜且龐大。
六、夾鉗傳動(dòng)機構也有同樣的弊;夾鉗箱復雜的結構與它所實(shí)現的并不復雜的功能比較,很不相稱(chēng)。
七、夾鉗夾持工件轉位下降時(shí),工件受自重的影響,容易發(fā)生抖動(dòng)而甩掉,尤其是較長(cháng)的工件。
八、當上工位的夾鉗(或剪刀)掉料時(shí),工件往下掉,有可能被壓在下面的工位上,打爛模具和夾鉗。
九、高度太大,遮擋工人的視線(xiàn),使車(chē)間工作環(huán)境惡化。
十、模具裝拆困難,難以吊裝。從六十年代中、后期開(kāi)始,一直延續至七、八十年代,乃至九十年代初,側臥式冷鐓機在國內大行其道,并逐漸形成系列。然而,由于上述“十大罪狀”,側臥式冷鐓機終于逃脫不了被淘汰的命運。
六模六沖冷鐓成型機三工位機的設計目標是加工常規∕低強度產(chǎn)品。隨著(zhù)高強度產(chǎn)品的普遍應用和異形產(chǎn)品的大量涌現,三工位機越來(lái)越暴露其功能缺陷。高強度產(chǎn)品行之有效的工藝是二次縮徑(大料小變形)工藝,異形產(chǎn)品則要求多次鐓擊。三工位機難以實(shí)施這些工藝,因而逐漸被淘汰,取而代之的是四、五工位機。建議選購多工位機時(shí),如果條件許可,最好選用四、五工位機,至少要四工位的。實(shí)踐證明,即使生產(chǎn)常規產(chǎn)品,四工位機比三工位機更合理、更經(jīng)濟。表面看來(lái),四工位模具數量多,其實(shí)四工位工藝的模具結構更合理,壽命更長(cháng),更易于管理,也就更節約。舉個(gè)例說(shuō),對于切邊型六角頭螺栓,三工位冷鐓工藝是:初沖 — 精沖兼縮徑—切邊,其中第二工位精沖下模是組合模,內中包含一個(gè)與模套緊配的(圓柱面配合或圓錐面配合)、軸向位置固定的縮徑模芯,只適應一個(gè)產(chǎn)品長(cháng)度;要適應該機功能范圍內的所有產(chǎn)品長(cháng)度,必須常備多套模具。四工位工藝則是:初沖—精沖 — 縮徑 — 切邊,其中第二工位精沖下模不包含縮徑模芯,結構大為簡(jiǎn)化,而第三工位縮徑模雖然也是組合模,但縮徑模芯與模套動(dòng)配合,可以隨意調整軸向位置,因而可以適應該機功能范圍內的所有產(chǎn)品長(cháng)度。對比之下,四工位工藝模具儲量較少、費用較低,管理更方便。對于切邊型六角頭螺栓固然如此,對于其它類(lèi)型產(chǎn)品,多一個(gè)工位將為工藝設計、模具設計提供更多、更方便、也就更合理的選擇。