冷鐓機用途有哪些
冷鐓機用途
用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等)用的鋼稱(chēng)為冷鐓鋼,俗稱(chēng)鉚螺鋼。通常使用的有調質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件,不但效率高、質(zhì)量好,而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質(zhì)量要求較高。
采用冷拉銅,鋁絲,鐵絲等自動(dòng)冷鐓,是生產(chǎn)抽心鋁鉚釘,半空心鐵鉚釘的專(zhuān)用設備。該機的全部結構從校直,選料,切割二次成形至落料全部自動(dòng)進(jìn)行,具有成形標準穩定,加工品種多等優(yōu)點(diǎn)。
冷鐓機特點(diǎn)
1 、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大,使用壽命長(cháng),維修成本低。
2、機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。
3、采用二級齒輪傳動(dòng)系統,傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)力矩大。
4、配備氣動(dòng)離合剎車(chē)器,降低電機功率能耗。
5、切料系統采用導板驅動(dòng)切刀桿,導板往復運動(dòng),切斷力直線(xiàn)傳送,力大穩定且動(dòng)態(tài)平衡性好。
6、挾鉗系統可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。
7、配備變頻調速裝置,可在一定范圍內無(wú)極調速。
8、配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時(shí)自動(dòng)停機,給予設備和工模具最大保護。
9、送 料箱安裝止推裝置,提高送料精度。
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