冷鐓機使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法
來(lái)源：http://www.dfhse.com 作者：冷鐓機 時(shí)間：2014/8/19 點(diǎn)擊：
冷鐓開(kāi)裂的原因！
盤(pán)條內在質(zhì)量問(wèn)題主要由夾雜引起，一般夾渣是連鑄時(shí)卷渣所致。非金屬夾雜物的類(lèi)型和級別也是影響盤(pán)條內在質(zhì)量的另一原因，生產(chǎn)冷鐓機的經(jīng)驗表明非金屬夾雜物引起的冷鐓開(kāi)裂很少。相對盤(pán)條內在質(zhì)量問(wèn)題而言，盤(pán)條表面質(zhì)量問(wèn)題的比例占絕大部分。
盤(pán)條表面質(zhì)量問(wèn)題的表征有兩個(gè)：一是，有氧化特征的盤(pán)條表面裂紋；這主要是由鑄坯表面裂紋遺傳的。二是，無(wú)氧化特征的盤(pán)條表面裂紋，其中包括：①一種特殊的無(wú)氧化特征的盤(pán)條表面裂紋。②軋鋼引起的盤(pán)條表面質(zhì)量問(wèn)題，主要是軋制折疊缺陷!
冷鐓開(kāi)裂的解決方法
冷鐓開(kāi)裂采取的措施有煉鋼與連鑄和軋鋼、煉鋼與連鑄。因液面波動(dòng)控制在±20mm，皮下夾渣深度會(huì )小于2mm，故液面波動(dòng)控制在±15mm；皮下夾渣所處深度小于2mm則在爐內加熱時(shí)即可消除。液面波動(dòng)由±5mm增加到±20mm，鑄坯表面縱裂紋指數由0增加到2.0�？紤]到煉鋼廠(chǎng)實(shí)際情況，液面波動(dòng)應控制在±15mm。多工位冷鐓機
鋼水過(guò)熱度提高10℃，結晶器內高溫鋼水流動(dòng)會(huì )吃掉凝固殼約2mm，造成應力集中，因此穩定且合適的過(guò)熱度可減少鑄坯表面縱裂紋。嚴格控制二冷區冷卻的均勻性，用弱冷來(lái)控制坯殼溫度反復回升，可減少鑄坯的邊內裂。
軋鋼采取的措施是：①軋制多工位自動(dòng)冷鐓機時(shí)，勤檢查且更換導衛裝置、導輪、起套輥；②針對冷鐓機盤(pán)條的軋制，合理調整粗軋孔型系統，優(yōu)化精軋機及減定徑機的設定，完善工藝參數，嚴格控制軋制時(shí)的溫度，軋后延遲冷卻使產(chǎn)品質(zhì)量有較大改善。
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